C&I バッテリー管理システム

C&I バッテリー管理システム

C&I バッテリー管理システム (BMS) は、商用および産業用エネルギー貯蔵システム、マイクログリッド、ピークシェービング ユニットにおいて、100kWh から 300kWh 以上の範囲のリン酸鉄リチウム (LiFePO4) バッテリー クラスターを管理します。-。このシステムは、マスター BMS (BCU) とスレーブ BMS (BMU) の多層アーキテクチャで動作し、セル- レベルの電圧、モジュール温度、パック電流を監視して、過充電、深放電、熱暴走を防ぎます。

製品概要

 

商業および産業用バッテリー管理システム

 

C&I バッテリー管理システム (BMS) は、商用および産業用エネルギー貯蔵システム、マイクログリッド、ピークシェービング ユニットにおいて、100kWh から 300kWh 以上の範囲のリン酸鉄リチウム (LiFePO4) バッテリー クラスターを管理します。-。多層アーキテクチャ-で動作する-マスター BMS (BCU) とスレーブ BMS (BMU)-システムは、セル-レベルの電圧、モジュール温度、パック電流を監視して、過充電、深放電、熱暴走を防ぎます。


自動 SMT ラインと高精度サンプリング回路を利用した 20,{1} 平方メートルの製造施設内に構築された BMS は、アクティブ バランシング アルゴリズムを統合し、動作ライフサイクルを 6,000 サイクルを超えて延長します。-ハードウェア-レベルの冗長安全インターロックと、EMSとPCSをシームレスに統合するための標準化された産業用通信プロトコルを備えています。

 

主な仕様

 

パラメータ

仕様詳細

システムアーキテクチャ

マスター-スレーブ分散構造(BCU + BMU)

サポートされている細胞の化学的性質

LiFePO4 (リン酸鉄リチウム) / LFP

BMUあたりのシリーズセル数

16Sから24Sまで設定可能

電圧測定精度

+/- 5 mV (0 ℃ ~ 55 ℃)

電流測定精度

+/- 0.5 パーセント FS (ホール効果 / シャント センサーあり)

モジュールあたりの温度センサー

ストリングあたり 4 ~ 8 個の NTC プローブ

アクティブバランス電流

1A / 2A / 5A (設定可能なオプション)

通信インターフェース

CAN 2.0B、RS485、Modbus-TCP、イーサネット

動作電圧範囲

200VDC ~ 1000VDC の高電圧アーキテクチャ-

動作温度範囲

-20 ℃ ~ +65 ℃

侵入保護 (PCBA)

コンフォーマルコーティング (MIL-I-46058C / IPC-CC-830 規格)

証明書とコンプライアンス

ISO9001、ISO14001、CE、UN38.3、IEC62133

 

製品の主な特徴


高精度の電圧と電流のサンプリング:{0}絶縁サンプリング チャネルを備えた 16- ビット アナログ -- デジタル コンバータ (ADC) を採用し、高電圧産業用エンクロージャ内のグランド ループ干渉を排除します。-


エネルギー効率の高いアクティブ バランシング:{0}充電および放電サイクル中に隣接するセル間でエネルギーを伝達し、従来の受動的ブリード抵抗のバランシングと比較して熱放散を削減します。{0}}


ハードウェア-強制安全インターロック:デュアル チャネル ウォッチドッグ タイマーと独立したハードウェア保護回路を備えており、過電圧または短絡障害時にソフトウェア ロジックとは独立して緊急接触器のトリップをトリガーします。-


環境硬化:PCBA の表面には、自動化されたロボットによるコンフォーマル コーティングが施され、塩水噴霧と湿度のテストに合格し、過酷な沿岸環境や産業用屋外キャビネット環境に耐えられます。{0}


追跡可能な製造品質:自動光学検査(AOI)とマルチチャンネル回路内テスト(ICT)装置を使用して製造され、出荷前に高温で 48 時間のバーンイン プロセスが行われます。{0}{1}{1}

 

システムアーキテクチャとコンポーネント


標準的な商用展開は次のもので構成されます。


BCU (バッテリーコントロールユニット/マスター):高電圧コンタクタ、絶縁監視デバイス(IMD)入力、熱管理リレー、CAN またはイーサネット経由の外部 PCS/EMS 通信を管理します。{0}


BMU (バッテリー管理ユニット/スレーブ):個々のモジュール端子に直接取り付けられ、ローカル セル ブロックを監視し、バランシングを実行し、絶縁されたデイジーチェーン CAN バスを介してデータを中継します。-


電流センサーモジュール:リアルタイムのクーロンカウントと短絡電流フィードバックを提供する閉ループ-ホール-効果センサー-。


ワイヤリングハーネスと絶縁コネクタ:自動車用-グレードの難燃性-配線には、取り付けミスを防ぐための極性のあるロック可能なコネクタが付いています。

 

アプリケーション


商業および産業用エネルギー貯蔵キャビネット:空冷式および水冷式-の 200kWh ~ 300kWh ラック システムで、ピークカットとデマンド充電管理を実現します。


太陽光-蓄電-充電マイクログリッド:商用 PV アレイおよび EV DC 急速充電ステーションとの統合により、系統負荷をバッファします。{0}}


通信基地局のバックアップ電源:拡張された高温耐久性を必要とする遠隔携帯電話基地局用の無停電電源装置。{0}}


オフ-産業の前哨基地:遠隔地の採掘、島、または農業作業に導入されたマイクログリッドのコンテナ化ストレージ ソリューション。

 

互換性と統合


インバータ/PCSプロトコル:Modbus RTU、Modbus TCP、CANopen を介して、世界の主要な産業用電力変換システム (PCS) ブランドと互換性のある、事前に統合された通信ライブラリ。-


EMS クラウド統合:サイトレベルのエネルギー管理システム(EMS)と SCADA プラットフォームの標準レジスタ マップをイーサネット経由で公開します。{0}


拡張の柔軟性:ソフトウェア アーキテクチャを変更することなく、サブマスター集約パネルを介して最大 16 個のラック クラスタの並列カスケードをサポートします。-

 

供給とカスタマイズのオプション


ハードウェアのカスタマイズ:独自のメカニカルパック設計に適合するようにカスタマイズされた BMU ボード寸法、カスタム取り付け穴レイアウト、特殊なコネクタのピン配置。


ファームウェアの適応:カスタマイズ可能な充電状態(SoC)と健全性(SoH)の推定アルゴリズム。特定のセル化学バリアントと C- プロファイルに最適化されています。


生産能力:自動化された SMT 配置ラインと、ファームウェアのフラッシュ、キャリブレーション、ライン機能テスト フィクスチャの最終検証を行う 30+ 専任の R&D エンジニアリング スタッフによってサポートされています。--


梱包と物流:UN38.3 リチウム輸送安全義務に準拠した帯電防止-輸出-グレードの工業用パッケージ。

 

品質/テスト


-社内の品質管理インフラストラクチャ:


はんだ接合部の検証のための自動光学検査 (AOI)。


熱ストレス スクリーニング用のプログラム可能な高温/低温環境チャンバー (-40 ℃ ~ +85 ℃)。-


故障挿入の応答時間を検証する自動化されたバッテリー セル シミュレーター テストベンチ。


システム認定:ISO9001およびISO14001認定の管理システムに基づいて製造されており、国際的な電気安全規格に準拠しています。

 

よくある質問

 

Q: BMS は、BMU と BCU 間の通信障害をどのように処理しますか?

A: このシステムは、冗長リング-トポロジまたはフォールト トレラント デイジー- バス-を利用しています。単一の通信リンクが切断されると、データ ルーティングが自動的に逆転して中断のない監視が維持され、同時に重要ではない診断アラームにフラグが立てられます。-

Q: Can the balancing current be modified for high-capacity prismatic cells (>280Ah)?

A: はい。標準モジュールは 1A バランシングを利用しますが、2A または 5A アクティブ バランシングをサポートするハードウェア バリアントは、エンジニアリング カスタマイズ フェーズ中に構成できます。

Q: プロトタイプサンプルと大量生産注文のリードタイムはどれくらいですか?

A: 標準評価サンプルは 2 ~ 3 週間以内に発送されます。量産の場合は、コンポーネントの割り当てとカスタマイズの範囲に応じて、標準リードタイム 4 ~ 6 週間がかかります。

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