製品概要
バッテリー電圧-センシング ワイヤリング ハーネスは、マルチストリング リチウム バッテリー パック(LiFePO4 / NMC)用に調整された、精密に設計された信号伝送アセンブリです。{{2}個々のセルの電圧および温度信号をモジュール端子からバッテリー管理システム (BMS) に直接送信します。産業用エネルギー貯蔵システム (C&I ESS)、住宅用貯蔵ユニット、電気モビリティの電源システム向けに構築されたこのハーネスは、高い電磁干渉 (EMI) や連続的な機械振動環境下でも信号の整合性を維持します。
主な仕様
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技術的パラメータ |
仕様値 |
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定格電圧 |
DC100V~1000V |
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導体材質 |
高純度錫メッキ銅(UL3266 / UL3385 認定ワイヤ)- |
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断熱材 |
架橋XLPE / シリコーンゴム(難燃剤: VW-1)- |
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動作温度 |
-40 度~+105 度 / +125 度 |
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接触抵抗 |
<= 5 mOmega |
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端子メッキ |
リン青銅に金/錫フラッシュめっき |
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コネクタの種類 |
Molex、JST、TE Connectivity、またはカスタマイズされたマルチピン ハウジング |
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シールドオプション |
アルミホイルラップ/編組錫メッキ銅ドレイン線 (オプション) |
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準拠基準 |
ISO9001、RoHS、REACH、UL準拠の材料 |
製品の主な特徴
高精度の信号伝送:{0}低抵抗の錫メッキ銅導体により、マルチチャンネル BMS モニタリング ライン全体の電圧降下と信号歪みが最小限に抑えられ、正確な充電状態(SoC)と健全性(SoH)の計算が保証されます。-
耐熱性および耐薬品性:絶縁ジャケットは最大 125 度の継続的な熱ストレスに耐え、高密度のバッテリー コンパートメントでの電解液の蒸気、油、湿気への曝露による劣化を防ぎます。
振動減衰設計:柔軟なマルチストランド ワイヤ構造と安全な機械式端子圧着を組み合わせることで、モバイルおよび産業用アプリケーションで発生する衝撃と振動を吸収します。
統合されたストレインリリーフ:カスタム成型されたコネクタ ブーツと配線クリップは、はんだ接合部や圧着接合部での応力集中を防ぎ、現場での操作中の断続的な断路故障を排除します。{0}}
内部構造とアーキテクチャ
導体コア:複雑な 3D バッテリー モジュールの配線時の柔軟性を考慮して設計されたマルチストランド細線バンドル。-
一次絶縁:押出成形された熱可塑性プラスチックまたはシリコン層は、高い絶縁耐力(最大 3kV AC 試験電圧)を備えています。{0}
コネクタインターフェース:端はラッチ式-で終端されており、-タイプのワイヤ-対-、またはワイヤ-対-のコネクタ ハウジングで偶発的な切断を防ぎます。
サブ-アセンブリ オプション:内蔵温度センサー(NTC サーミスタ)は、ハーネス トランクに沿って取り付けられたポッティングまたはリング端子{0}}です。摩耗保護のためのスプリット織機チューブまたは拡張可能な編組スリーブ。-
アプリケーション
商業および産業用 (C&I) エネルギー貯蔵システム (ESS):ラック{0}}に取り付けられた-高電圧バッテリー キャビネット全体で信号を収集します。
住宅用エネルギー貯蔵ユニット:積み重ねまたは壁に取り付けられた家庭用バッテリー モジュールの内部 BMS 配線。{0}}
電動モビリティ(E-モビリティ):電動バイク、フォークリフト、AGV リチウム バッテリー パック用の電圧監視ハーネス。
テレコムバックアップ電源:基地局の固定バッテリーバンクの補助電源および監視ライン。
互換性と統合
BMS の統合:集中型または分散型のデイジー チェーン バランシング トポロジを利用した標準およびカスタム BMS アーキテクチャと互換性があります。{0}
機械的クリアランス:薄型の断面とモジュラー分岐ルーティングにより、セル端子とモジュールのトップ カバー間の制限された空間エンベロープへのシームレスな統合が可能になります。
ピン配置のカスタマイズ:ピン割り当ては、特定のクライアント BMS コネクタ レイアウトに直接マッピングされます (例: 16S、32S、またはカスタム文字列構成のバランス ヘッダー ピン配置)。
供給とカスタマイズのオプション
エンジニアリングのカスタマイズ:回路図または CAD モデルに基づいて、ワイヤの長さ、分岐ブレークアウト ポイント、カスタムのピン配置構成、特定のコネクタ ブランドをカスタマイズします。{0}
プロトタイピングとサンプリング:自動化されたワイヤ切断、ストリッピング、半自動圧着ツールを利用した迅速なサンプル製造。{0}
大量生産:自動化された端子挿入および光学検査ラインによってサポートされるスケーラブルな生産能力は、数百から数十万ユニットのバッチ注文に対応します。
包装:自動化された SMT / 組立ライン処理に合わせた帯電防止バルク包装またはカスタム トレイ包装。
品質/テスト
自動電気試験:導通、短絡、配線ミス、および高電位(ハイポット)絶縁破壊について工場で 100% テストされています。-
寸法検査:光学式プロファイルプロジェクターは、端子の圧着高さ、幅、挿入深さの公差を検証します。
環境ストレススクリーニング:サンプル試験には、熱サイクル (-40 度から +105 度)、塩水噴霧耐食性、端子保持力の検証が含まれます。
トレーサビリティ:ISO9001 品質管理システムに厳密に準拠することで、原材料とテストログのバッチレベルのトレーサビリティが保証されます。-
よくある質問
Q: ハーネスは独自の BMS ボードのカスタム ピン配列構成に対応できますか?{0}}
A: はい。当社は、お客様から提供された配線図、ネットリスト、または CAD 図面に従ってカスタム ハーネスを製造し、指定されたコネクタ ブランドまたはピン割り当てをサポートします。
Q: プロトタイプサンプルと量産の一般的なリードタイムはどれくらいですか?
A: 標準サンプルの製作には 5 ~ 7 営業日かかります。大量生産のリードタイムは、注文量と特殊コンポーネントの在庫状況に応じて 2 ~ 4 週間の範囲です。
Q: EMI の高い産業環境でもシールド オプションを利用できますか?{0}
A: はい。オプションのアルミ箔シールドと編組錫メッキ銅ドレインワイヤをハーネス構造に組み込んで、電磁干渉を抑制できます。
Q: 圧着の信頼性を確保し、端子の抜けを防ぐにはどうすればよいですか?{0}}
A: 製造では、機械的安定性を保証するために、破壊的引張力試験と光学式圧着断面分析を組み合わせた、校正済みの高精度圧着アプリケーターを利用しています。{0}}
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